Этой теме был посвящён образовательный вебинар компании «Ростелеком», прошедший в рамках проекта «Вместе в цифровое будущее». Своим видением перспектив автоматизации процессов с «Бизнес-классом» поделился директор направления «Цифровизация промышленности» Алексей ТАРАНЧЕНКО.

Что такое АСУ ТП

АСУ ТП — это «нервная система» промышленного объекта. Она объединяет программное обеспечение, контроллеры, датчики и исполнительные механизмы, обеспечивая непрерывное управление технологическими процессами в реальном времени. По словам Алексея Таранченко, такие системы применяются практически во всех ключевых отраслях экономики — от нефтегаза и металлургии до энергетики, пищевой промышленности и фармацевтики.

«Промышленная автоматизация обеспечивает непрерывную работу сложных промышленных объектов и позволяет вывести производство на понятный, одинаковый и повторяемый уровень производительности», — отметил эксперт в ходе вебинара.

В зависимости от типа производства автоматизация может быть ориентирована на дискретные процессы, где продукт измеряется в штуках (например, автомобилестроение или электроника), либо на непрерывные — характерные для нефтехимии, энергетики и переработки сырья.

Рынок после 2022 года

Одним из ключевых факторов роста рынка АСУ ТП стало изменение его структуры после 2022 года. До этого, по оценкам экспертов, до 70% средств автоматизации на российских предприятиях приходилось на оборудование иностранных производителей. Сегодня эта модель перестала быть устойчивой.

«Жизненный цикл промышленного контроллера, например, — около десяти лет. И сейчас мы подошли к моменту, когда значительная часть установленного оборудования требует замены, а доступ к иностранным решениям ограничен», — подчеркнул Алексей Таранченко.

По оценкам «Ростелекома», только количество устройств автоматизации, уже работающих на российских предприятиях, составляет от 25 до 35 миллионов единиц. Их обслуживание и обновление превращаются в масштабную инженерную и организационную задачу.

Технические требования и экономический эффект

Дополнительным стимулом для развития отечественных решений стали государственные программы. В частности, предприятия критической информационной инфраструктуры должны к 2030 году перейти на доверенные отечественные программно-аппаратные комплексы. Эта задача затрагивает не только программное обеспечение, но и аппаратную часть, а также инженерные компетенции. Как отметил эксперт, именно «железо» сегодня остаётся наиболее сложной частью импортозамещения.

«В программном обеспечении успехов больше — этим направлением начали заниматься раньше. Аппаратная часть развивается, но пока несколько отстаёт», — пояснил Алексей Таранченко.

Одним из главных аргументов в пользу автоматизации остаётся её экономический эффект. По данным, полученным в ходе практических внедрений, автоматизация позволяет не только сократить влияние человеческого фактора, но и значительно ускорить производственные циклы. В качестве примера эксперт привёл машиностроительное предприятие, где автоматизация участка выходного контроля позволила сократить цикл обработки каждого изделия на 20–30 минут.

«Мы полностью исключили рутинные действия оператора, и за счёт этого производство стало быстрее выпускать продукцию», — отметил директор предприятия.

Кроме того, автоматизация снижает себестоимость продукции и даёт предприятиям ресурс для дальнейших инвестиций.

АСУ ТП как управленческий инструмент

Промышленная автоматизация всё чаще рассматривается не только как инженерное решение, но и как управленческий инструмент. АСУ ТП перестаёт быть «внутренней» системой цеха и начинает напрямую влиять на принятие управленческих решений — от планирования производства до инвестиционной политики предприятия.

Как отметил Алексей Таранченко, современные системы управления формируют массив данных, который ранее либо не собирался вовсе, либо существовал в разрозненном виде.

АСУ ТП позволяет в реальном времени видеть, как работает производство, где возникают узкие места и какие элементы требуют внимания», — отметил эксперт.

Речь идёт не только о контроле оборудования, но и о прозрачности технологических цепочек. Когда данные с нижнего уровня — датчиков, контроллеров, исполнительных механизмов — корректно агрегируются и передаются на верхний уровень, предприятие получает фактически цифровую модель своей операционной деятельности. Это меняет саму логику управления.

В таких условиях управленческие решения начинают приниматься не «по факту», а на основе текущего состояния производства. Например, анализ данных позволяет заранее определить, какие участки оборудования в ближайшее время потребуют технического обслуживания, где возникает перерасход ресурсов или где фактическая производительность отклоняется от нормативной.

Отдельное значение это имеет для территориально распределённых предприятий. При наличии нескольких производственных площадок в разных регионах единый контур АСУ ТП даёт руководству возможность сравнивать эффективность участков между собой, выявлять лучшие практики и масштабировать их внутри компании.

«Когда у вас есть единая точка консолидации данных, вы начинаете видеть производство целиком, а не фрагментами», — подчеркнул эксперт.

Важно и то, что автоматизация снижает управленческие риски. В традиционной модели многие процессы завязаны на конкретных специалистах — их опыте, внимательности, субъективных оценках. АСУ ТП переводит значительную часть контроля в формализованный и проверяемый контур, что особенно критично для предприятий с непрерывным циклом работы.

В результате автоматизация становится не просто средством повышения производительности, а фактором устойчивости бизнеса. Она позволяет предприятиям легче адаптироваться к изменениям рынка, требованиям регуляторов и кадровым ограничениям, которые сегодня становятся всё более ощутимыми для промышленности.

Искусственный интеллект и облачные решения

Отдельный блок дискуссии был посвящён роли искусственного интеллекта в АСУ ТП. Несмотря на популярные опасения, участники вебинара подчеркнули: в промышленности ИИ пока не рассматривается как самостоятельный управляющий элемент.

«Речь идёт не о замене человека, а о создании ассистента оператора, который анализирует большие массивы данных и подсказывает, где требуется внимание», — пояснил Алексей Таранченко.

Такой подход позволяет повысить безопасность и снизить нагрузку на персонал, не исключая человека из контура управления — что критически важно для сложных и опасных производств.

Среди перспективных направлений эксперт выделил развитие облачных SCADA-систем. Они позволяют централизованно собирать данные с распределённых объектов, обеспечивая дополнительный уровень резервирования.

«Облачная SCADA может выступать дополнительным резервным контуром управления, сохраняя контроль над производством даже при отказе локальной системы», — отметил Алексей Таранченко.

Пока такие решения внедряются осторожно, однако в условиях территориальной протяжённости страны они могут стать важным инструментом для крупных промышленных холдингов.

Отдельно было подчеркнуто, что автоматизация применима не только на крупных предприятиях. Даже микропроизводства могут получать эффект от внедрения отдельных автоматизированных участков — при условии чёткого понимания своей технологии.

«Если предприниматель видит рынок сбыта и нужную производительность, автоматизация становится экономически оправданной даже для небольшого цеха», — уточнил эксперт.

Будущее в пяти буквах

Промышленная автоматизация сегодня выходит за рамки технологического тренда и становится системным фактором развития экономики. АСУ ТП всё чаще воспринимается не как вспомогательный инструмент, а как инфраструктурная основа современного производства, без которой невозможно обеспечить устойчивость, предсказуемость и масштабируемость промышленных процессов. Особенно это заметно в условиях дефицита кадров, территориальной распределённости предприятий и необходимости работать с всё более сложными технологическими цепочками.

При этом ключевой вывод, прозвучавший в ходе вебинара, заключается в том, что автоматизация — это не универсальное решение «по шаблону». Эффективность АСУ ТП напрямую зависит от того, насколько глубоко предприятие понимает собственную технологию, готово к комплексному внедрению и выстраиванию единого контура управления. Там, где автоматизация внедряется осознанно и поэтапно, она даёт измеримый экономический эффект — от роста производительности до снижения эксплуатационных и управленческих рисков.

Отдельного внимания заслуживает осторожный и прагматичный подход к применению искусственного интеллекта. В промышленности ИИ рассматривается прежде всего как инструмент поддержки человека, а не его замены. Такой подход позволяет сохранять высокий уровень безопасности и доверия к системам управления, что критически важно для объектов с непрерывным циклом работы и для критической инфраструктуры.

В ближайшие годы именно АСУ ТП станет одной из точек концентрации усилий государства, бизнеса и инженерного сообщества. Износ оборудования, требования по импортозамещению и рост сложности производств делают этот процесс необратимым. Как показал вебинар, у российских компаний уже есть практический опыт, технологические заделы и понимание того, в каком направлении должна развиваться промышленная автоматизация — как основа конкурентоспособной и устойчивой промышленности.